新闻动态更多>>
- 09-18 珠海钢筋连接套筒厂家祝您2021年中秋节快乐
- 08-06 韶关钢筋连接套筒施工
- 08-05 河源在疫情影响下工地施工进程
- 08-04 钢筋闪光对焊设备设备、工艺要求及质量检验
- 08-03 江门钢筋连接套筒厂家现场指导
- 08-02 广州钢筋直螺纹滚丝机和镦粗机
- 08-01 钢筋直螺纹套筒滚丝机的售后维修
- 07-20 【实例分析】
- 07-20 [相关知识】
- 07-20 质量检验
专业产品
"钢筋连接套筒"是用45#精密"钢筋连接套管"生产的,用以延长钢筋的一个部件。直螺纹钢筋连接套筒施工流程:是将钢筋端部用"滚丝机"加工成直螺纹,并用相应"钢筋套筒"把钢筋连接起来。
联系我们
固力士工厂
固定电话:13088875953移动电话:13088875953
工作Q Q:51968249
E-mail:519628249@qq.com
工厂地址:深圳市宝安区翻身路河东花园六巷一路
新闻动态您的当前位置为:首页>>
公司动态
钢筋焊接网成形机
来源:http://www.taotongchang.com/article/20210710155233.html 日期:2021-07-10 浏览次数:715
钢筋焊接网成形机
钢筋焊接网成形机是钢筋焊接网生产线的专用设备,采用微机控制,生产 效率高,网格尺寸准,能焊接总宽度不大于3.4 m、总长度不大于12 m的钢筋 网。GWC系列钢筋焊接网成形机的技术性能见表2-1。
*2-1 GWC系列钢筋焊接网成形机主要技术性能
型号
|
GWC1250
|
GWC1650
|
GWC2400
|
GWC3300
|
|
最大网宽/mm
|
1300
|
1700
|
2600
|
3400
|
|
焊接钢筋直径/mm
|
1. 5 〜4
|
2~8
|
4〜12
|
4〜12
|
|
网格宽度/mm
|
纵向
|
N50
|
>50
|
>100
|
A。。
|
横向
|
220
|
N50
|
>50
|
250
|
|
工作频率/(次/min)
|
30—90
|
40—100
|
40 — 100
|
40 — 100
|
|
焊点数/点
|
>26
|
N34
|
>26
|
>34
|
♦工艺要求
1.电阻点焊过程
电阻点焊过程可分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段,如图2-3所示。
(1)预压阶段
在压力作用下,两钢筋接触点的原子开始 靠近,逐步消除一部分表面的不平和氧化膜,形 成物理接触点。
焊点的压入深度应符合下列要求:
1)热轧钢筋点焊时,压入深度为较小钢筋 直径的25%〜45%;
2 )冷拔光圆钢丝、冷轧带肋钢筋点焊时,压 入深度应为较小钢筋直径的25%〜40%。
(2)加热熔化阶段
加热熔化阶段包括两个过程:在通电开始 一段时间内,接触点面积扩大,固态金属因加
热而膨胀,在焊接压力作用下,焊接处金属产生塑性变形,并挤向钢筋间缝隙 中;继续加热后,开始出现熔化点,并逐渐扩大至所要求的核心尺寸时切断 电流。
在加热熔化过程中,如果加热过急,往往容易发生飞溅,要注意调整焊接参 数。飞溅使核心液态金属减少,表面形成深度压坑,影响美观,降低力学性能。 当产生飞溅时,应适当提高电极压力,降低加热速度。
(3)冷却结晶阶段
第三阶段是冷却结晶,由减小或切断电流开始,至熔核完全冷却凝固后 结束。
在冷却结晶阶段中,其熔核是在封闭塑性环中结晶,加热集中,温度分布 陡,加热与冷却速度极快,因此当参数选用不当时,会出现裂纹、缩孔等缺陷。 点焊裂纹有核心内部裂纹、结合线裂纹及热影响区裂纹。当熔核内部裂纹穿透 到工件表面时,也成为表面裂纹。点焊裂纹一般都属于热裂纹。当液态金属结 晶而收缩时,如果冷却过快,锻压力不足,塑性区的变形来不及补充,则会形成 缩孔,这时就要调整参数。
压入深度
一个好的焊点,从外观上,要求表面压坑浅、平滑,呈均匀过渡,表面无裂纹 及黏附的铜合金。从内部看,熔核形状应规则、均匀,熔核尺寸应满足结构和强 度的要求;熔核内部无贯穿性或超越规定值的裂纹;熔核周围无严重过热组织 及不允许的焊接缺陷。
如果焊点没有缺陷,或者缺陷在规定的限值之内,那么,决定接头强度与质 量的就是熔核的形状与尺寸。钢筋熔核直径难以测量,但可以用压入深度dy 来表示。压入深度就是两钢筋(丝)相互压入的深度,其计算式如下:
dy=(払 + &)— h (2-2)
式中dy——压入深度;
di 较小钢筋直径;
di较大钢筋直径;
h——焊点钢筋高度。
《钢筋焊接及验收规程HJGJ 18—2003)规定焊点压入深度应为较小钢筋 直径的18%〜25%。
规定钢筋电阻焊点压入深度的最小值,是为了保证焊点的抗剪强度;规定 最大值,对冷拔低碳钢丝和冷轧带肋钢筋,是为了保证焊点的抗拉强度,对热轧 钢筋,是为了防止焊点压塌。这和钢筋连接套筒机械连接有区别。
- 上一篇:电阻点焊设备和工艺要求
- 下一篇:钢筋多点焊