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　"钢筋连接套筒"是用45#精密"钢筋连接套管"生产的，用以延长钢筋的一个部件。直螺纹钢筋连接套筒施工流程：是将钢筋端部用"滚丝机"加工成直螺纹，并用相应"钢筋套筒"把钢筋连接起来。

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［相关知识】

来源：http://www.taotongchang.com/article/20210629172733.html 日期：2021-07-20 浏览次数：608

［相关知识】

♦常见问题及处理措施

连接套筒的加工、出厂

连接套筒的加工，出厂常见问题分析及处理措施见表11-5.

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% 11-5连接套筒的加工、出厂常见问题分析及处理措施

项次	常见问题	原因分析	处理措施
1	连接套筒内螺纹牙形不完整，外径、长度及螺纹直径偏差大	车削螺纹的刀具形状和精度不符合要求，套筒坯料内、外圆不同轴;机床精度低	更换车削刀具5加强上道工序的检验；调试和恢复基础精度
2	套筒有严重锈蚀、杂物、油渍等污染物	出厂前库存受潮；其他工地退货，未仔细检査清理	打开包装全数检査，对有影响混凝土质量的套筒清理退场

钢筋丝头加工

钢筋丝头加工的常见问题分析及处理措施见表11-6。

表11-6钢筋丝头加工常见问题分析及处理措施

项次	常见问题	原因分析	处理措施
1	丝头螺纹长度偏差大	滚轧机工作行程开关失灵或行程距离控制未正确调整	检查、维修、重新调整设备的行程控制机构
2	丝头螺纹牙形不饱满，同一丝头牙顶宽度普遍大于0. 3P,螺纹沟槽浅或夹有铁屑	滚丝轮磨损；采用剥肋滚轧工艺时，钢筋直径有负差或剥肋过深	更换滚丝轮，调整剥肋机构
3	丝头螺纹不完整，有牙顶宽度大于0. 3P的不连续螺纹	钢筋端面有马蹄形；钢筋端部有严重损伤	用砂轮片切割机切掉有缺陷的钢筋端部
4	丝头螺纹直径偏差过大	釆用直接滚轧工艺时，滚丝轮精度低或磨损程度大3采用剥肋滚轧工艺时，剥肋机灼的剥肋尺寸未调整正晶	更换滚丝轮；调整剥肋机构

钢筋现场连接

钢筋现场连接的常见问题分析及处理措施见表11-7。

«11-7钢筋现场连接常见问题分析及处理措施

项次	常见问题	原因分析	处理措施
1	连接套筒不能完全旋拧到位	开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，螺纹未完全咬正情况下即采用扳手旋拧；连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配；套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大	拆除已连接套筒，对操作人员就技术要求重新交底；检查套筒出厂标志，更换工艺不匹配的连接套筒;更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；加强连接套筒进场检验和现场钢筋丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工
2	连接套筒用手即可旅拧到位，螺纹配合间隙过大	连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配：套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小	检査套筒出厂标志，更换工艺不匹配的连接套筒;更换套筒重新连接，更换后仍有较松的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接；加强连接套筒进场检验和现场钢筋丝头检验,不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工
3	接头试件拉伸试验不合格	试件的拧紧力矩不足或过太；拧紧后螺纹配合间隙大；使用了漏检的不合格套筒或与不合格钢筋丝头（主要是牙形不完整）进行连接	按标准要求重新取样进行试验，试件数量增加一倍，若再出现不合格时，该批接头全部返工
4	接头试件拉伸试验时，螺尾处拉断	采用剥肋滚轧工艺时，螺尾处剥肋过深，未经滚轧强化	重新调整剥肋和滚轧参数，防止螺尾处拉断

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